• толгой

Модны 3D хэвлэх технологи нь эдийн засгийн асар их ашиг тустай бөгөөд байгаль орчныг хамгаалах болно

Нэмэлт үйлдвэрлэл, материалын тухай ярихдаа бид ихэвчлэн хуванцар эсвэл металлыг боддог.Гэсэн хэдий ч,3D хэвлэхнийцтэй бүтээгдэхүүнүүд олон жилийн туршид ихээхэн өссөн.Одоо бид янз бүрийн түүхий эдийг ашиглан керамик эдлэлээс эхлээд хоол хүнс, үүдэл эс агуулсан гидрогель хүртэл эд анги үйлдвэрлэх боломжтой болсон.Мод нь мөн эдгээр өргөтгөсөн материалын системүүдийн нэг юм.
Одоо модон материал нь судалтай шахмал, тэр ч байтугай нунтаг дэвсгэр технологитой нийцэж болох бөгөөд модон 3D хэвлэх нь улам бүр түгээмэл болж байна.
Nature сэтгүүлийн нийтэлсэн тайланд дурдсанаар, хүн төрөлхтөн дэлхий дээрх нийт модны 54 хувийг алдсан байна.Ой модыг устгах нь өнөөдөр бодит аюул болоод байна.Модыг хэрхэн яаж хэрэглэхээ эргэн харах нь чухал.Нэмэлт үйлдвэрлэл нь модыг илүү тогтвортой ашиглах гол түлхүүр байж болох юм, учир нь энэ нь зөвхөн шаардлагатай материалыг ашигладаг үйлдвэрлэлийн технологи бөгөөд эд зүйлсийг дизайн хийхэд дахин боловсруулсан материалыг ашиглах боломжтой.Тиймээс бид эд ангиудыг 3D хэвлэх боломжтой.Хэрэв тэдгээр нь ашиггүй болсон бол бид үйлдвэрлэлийн шинэ мөчлөгийг эхлүүлэхийн тулд тэдгээрийг түүхий эд болгон хувиргаж болно.

微信图片_20230209093808
Шахмал мод3D хэвлэх үйл явц
Модыг 3D хэлбэрээр хэвлэх нэг арга бол утас шахах явдал юм.Эдгээр материалыг 100% модоор хийдэггүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.Тэдгээр нь үнэндээ 30-40% модон утас, 60-70% полимер (наалдамхай бодис болгон ашигладаг) агуулдаг.Модны 3D хэвлэх үйлдвэрлэлийн процесс нь өөрөө маш сонирхолтой юм.Жишээлбэл, та эдгээр утаснуудын өөр өөр температурыг шалгаж, өөр өөр өнгө, өнгөлгөөг гаргаж болно.Өөрөөр хэлбэл, хэрэв экструдер өндөр температурт хүрвэл модны утас шатаж, хог хаягдал нь бараан өнгөтэй болно.Гэхдээ энэ материал нь маш шатамхай гэдгийг санаарай.Хэрэв цорго хэт халуун, утас шахах хурд хангалттай хурдан биш бол хэвлэсэн хэсэг нь гэмтэх эсвэл бүр галд автаж болно.
Модны торгоны гол давуу тал нь цул мод шиг харагдах, мэдрэх, үнэрлэх явдал юм.Үүнээс гадна, хэвлэмэл зургийг хялбархан будаж, зүсэж, өнгөлж, гадаргууг илүү бодитой болгож болно.Гэсэн хэдий ч хамгийн тодорхой сул талуудын нэг нь стандарт термопластикаас илүү эмзэг материал юм.Тиймээс тэдгээрийг эвдэх нь илүү хялбар байдаг.
Ерөнхийдөө энэ материалыг үйлдвэрлэлийн орчинд ашиглахгүй, харин хобби эсвэл гоёл чимэглэлийн объект болгон ашигладаг үйлдвэрлэгчийн ертөнцөд ашиглах болно.Зарим томоохон модон шилэн үйлдвэрлэгчид Polymaker, Filamentum, Colorfabb эсвэл FormFutura зэрэг орно.
Нунтаг дэвсгэрийн процесст мод ашиглах
Модон эд анги үйлдвэрлэхэд нунтаг орны технологийг ашиглаж болно.Эдгээр тохиолдолд модны үртэсээс бүрдсэн маш нарийн бор нунтаг хэрэглэдэг бөгөөд гадаргуу нь элстэй төстэй байдаг.Энэ салбарт хамгийн их хамааралтай технологийн нэг бол Ширээний металл (DM) -ээр хамгийн алдартай нь наалдамхай шүрших юм.DM нь Forust-тэй хамтран ажилласны дараа нэмэлт үйлдвэрлэлийн ертөнцөд шинэ хаалга нээсэн.Энэ хоёрын хамтран бүтээсэн "Shop System Forest Edition" хэвлэх систем нь илүү өргөн хүрээний хүмүүст Биндэр Jetting ашиглан модон 3D хэвлэх боломжийг олгодог.
Энэхүү хэвлэх систем нь дахин боловсруулсан модоор хийсэн эцсийн хэрэглээний модон эд ангиудыг 3D хэвлэх боломжтой.Бодит үйлдвэрлэлийн технологи нь модны үртэс, наалдамхай бодисыг компьютерийн хяналтын процесст ашигладаг.Давхаргатай үйлдвэрлэлийн системийг ашиглан уламжлалт хасах аргаар хүрэхэд хэцүү, хог хаягдалгүй модон эд ангиудыг бий болгох боломжтой.Мэдээжийн хэрэг, энэ технологийн үнэ нь утас шахах аргынхаас хамаагүй өндөр байх болно.Гэсэн хэдий ч, эцсийн үр дүн нь FFF хэвлэсэн хэсгээс илүү гадаргуугийн чанартай байх тул үүнийг анхаарч үзэх нь зүйтэй.
Модны 3D хэвлэх нь илүү тогтвортой мод үйлдвэрлэх горим гэж үзэхээс гадна олон асуудлыг шийдэж чадна.Үүнд түүхийг сэргээн засварлахаас эхлээд тансаг хэрэглээг бий болгох, эдгээр байгалийн материалыг ашиглах, шинэ бүтээгдэхүүнийг хараахан төсөөлөөгүй байна.Энэ нь дижитал процесс учраас мужааны ур чадваргүй хэрэглэгчид модны ашиг тусыг хүртэх боломжтой3D хэвлэх.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 09-ний өдөр